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锅炉结焦分析
作者:佚名    文章来源:本站原创    点击数:657    更新时间:2011-03-01    

锅炉结焦分析

锅炉结焦是一个包含许多物理化学因素和流体力学因素的复杂的过程。其主要影响因素有以下六个方面:燃煤特性,包括煤灰特性、灰的成分和灰的熔融特性。目前,普遍使用的是测定飞灰的熔融特性,它用四个特征温度表示:变形温度DT、软化温度ST、半球温度HT和流动温度FT,其中ST最为重要,ST>为不熔灰。灰熔融温度越高,越不易结焦;反之,结焦越严重。高硫煤会使灰熔融温度降低,导致锅炉结焦或结焦加重。燃烧区域的温度水平和热流密度,包括炉膛截面热负荷、容积热负荷、壁面热负荷及卫燃带面积的设计。对于燃烧无烟煤的锅炉上述四种设计参数一般都偏高,这也是锅炉结焦的条件之一。卫燃带面积的多少又影响着其它三个参数,在已经投运的锅炉中可以通过减少卫燃带的面积或改变卫燃带的布局来降低炉膛温度,从而减轻结焦。壁面的粗糙和清洁程度,壁面越粗糙,越容易挂灰结焦,灰渣未得到及时有效清除时,结焦会加重。燃烧器的结构和布置方式。炉内空气动力工况,主要指切圆形成、气流偏斜和火焰刷墙程度。切圆形成不好、气流刚性差、偏斜严重、火焰刷墙明显时,结焦会明显加剧。壁面附近气氛,主要指氧化性气氛还是还原性气氛浓。还原性气氛中结焦会加剧,这是因为还原性气氛会明显降低灰的熔融温度。而燃烧器的结构和布置方式又直接影响炉内空气动力工况和水冷壁壁面附近气氛的形成,所以锅炉采用何种燃烧器及采取哪种布置方式至关重要。

锅炉结焦具有传染性,局部结焦一旦没有得到有效控制,会很快蔓延到周围大面积范围,当焦结到一定厚度,炉内温度场变化时,就会发生掉焦现象,如果掉焦面积大时就会破坏炉内动力场而发生灭火。抓住上述六个环节就能够解决锅炉结焦及掉焦灭火问题。
文章录入:admin    责任编辑:santong 
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